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“氨逃逸”数据监测与分析
来源: 鑫流环保   发布时间: 15-04-15   点击次数:
氨法脱硫技术虽然具有脱硫效率高、硫酸铵产物附加值高、无“三废”排放和脱硫系统可靠等优点。但是由于氨法脱硫技术，尤其是氨法单塔脱硫技术，一直存在着严重硫铵逃逸问题，其技术推广受到限制。由于氨法脱硫系统中的“氨逃逸”指的是出口烟气中的挥发氨及硫铵随烟气带出塔外，因此，本文对某烧结厂氨法单塔脱硫塔除雾器上部烟气中的挥发氨及硫铵浓度进行了监测。

1）出口烟气中的挥发氨监测
烟气中挥发氨的监测原理是利用稀硫酸吸收烟气中的氨生成硫酸铵，具体的采样方法如下：准备多个大型气泡吸收管，采样前将10ml稀硫酸吸收液装入大型气泡吸收管中，为了防止烟气中的粉尘和硫铵颗粒进入气泡吸收管中引起结果不准确，采样嘴位置应先放置滤纸，然后将采样嘴伸入所需采集烟气的区域，用小型的抽气泵以0.5L/min流量进行等速采样，采气5L。为了避免硫酸铵溶液分解，采样完毕后的样品应在室温下保存。采样液与纳氏试剂作用生成黄色化合物，根据着色深浅进行比色定量，颜色越深说明氨的含量越高。

2）出口烟气中的硫酸铵浓度监测
为了准确监测烟气中硫铵含量，采用等速采样法进行采样，即保持采样管采样的速度与塔内烟气流速保持一致。同时，为了实现烟气中液滴和颗粒物的同步采样，本文开发了一种用于烟气和粉尘的同步采样装置，该采样装置结构简单紧凑、拆装方便、可操作性强和能同时采集烟气中液滴和粉尘的特点。烟气通过采样嘴进入采样装置中，烟气中所含的液滴通过液滴捕集器时撞击器壁，从而被捕集下来并顺着器壁流入液滴捕集器壳体的下部，同时烟气中所含的粉尘和硫铵颗粒通过颗粒物捕集器时被收集于玻璃纤维滤筒内，流经颗粒物捕集器的烟气通过采样管壳体时经初级冷却，使烟气中部分水蒸气凝结成水，并储存于采样管壳体内，使冷凝下来的水不会流入颗粒物捕集器及液滴捕集器中，同时可防止采样管后续的胶管及仪器中出现大量冷凝水。每次采样的时间间隔相同，保证采样管从烟道抽取定量的烟气，且在采样过程中记录抽气流量。

采样完毕后，将液滴捕集器和玻璃纤维滤筒捕集到液滴和硫铵颗粒通过洗涤的方法收集下来，用离子色谱仪测定洗涤水中的硫酸根浓度，根据硫酸根的浓度及洗涤水的体积可计算出硫铵的重量，根据测得的硫铵重量，以及标态下采样的烟气体积，即可计算出烟气中硫铵的浓度。

由某烧结厂单塔氨法脱硫现场监测结果可知，吸收塔出口烟气的含湿量较大，达到22.5%，含湿量大导致吸收塔烟囱出口处冒浓密的白烟，净烟气拖尾现象非常严重，影响外观形象，构成严重的二次污染。氨气的平均逃逸量在5ppm左右，可满足国家排放标准。但净烟气中硫铵逃逸量大，烟气中硫铵浓度可达到280.2mg/Nm3。若按照标况下的烟气流量计算，吸收塔运行一小时，从烟囱出口排出的硫酸铵约有361kg，硫酸铵的流失情况十分严重。氨损严重不但造成原料的浪费，而且降低了硫铵的产量，影响了工程的物料平衡，增加了脱硫成本。而且出口烟气中硫铵含量高，导致吸收塔周围下着的“硫酸铵雨”，“硫酸铵雨”对眼睛、粘膜和皮肤都有刺激作用，危害人的身体健康，落到构筑物上容易造成吸收塔附近的构筑物腐蚀形成安全隐患，且容易使周围的土壤出现酸化板结现象，导致附近的庄稼产量低甚至无产。严重影响了周围区域居民正常的生产、生活环境。

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